Микроструктура высокой марганцевой стали - это в основном структура аустенита, которая будет затвердевать при воздействии или трения. В частности, когда воздействие в дробилка с высокой маргаленкой стальной подкладки Постоянно влияет на руду и строительные отходы во время процесса дробления, его поверхностный материал образует закаленный слой с помощью пластической деформации. Твердость этого упрочненного слоя намного выше, чем у непрерывных внутренних материалов, и обычно может достигать HRC выше 50, значительно повышая устойчивость к износу поверхности. Это явление «укрепление работы» делает подкладку с высоким уровнем манганской стали, обладающая определенной вязкостью в его первоначальном использовании, что может поглощать воздействие энергии и избегать хрупкого перелома; По мере увеличения времени использования, жесткий износостойкий слой постепенно образуется на поверхности, эффективно сопротивляясь износу и воздействию повреждения и продлевает срок службы.
По сравнению с традиционной углеродистой или низкой сплавкой, высокая марганцевая сталь обладает превосходной вязкостью и ударом. Это связано с тем, что структура аустенита высокой марганцевой стали в неуклонном состоянии имеет хорошую пластичность и пластичность, которая может поглощать большое количество воздействия и снизить риск трещин или переломов, вызванных ударом. Эта характеристика делает ударную подкладку с высоким уровнем манганца с высоким уровнем марганца, нелегкой из-за усталости или удара даже при высокопрочной и высокочастотной раздавливании, обеспечивая стабильную работу оборудования.
В случае подачи руды, утилизации строительных отходов, воздействие воздействия на подкладок из стали с высоким уровнем марганцевой манганцы с чрезвычайно строгими условиями износа. Способность самостоятельного хранения стальных материалов с высоким марганцем вызывает супер-пристальный «износостойкий слой» постепенно формировать поверхность ударной подкладной из манганцевой стальной накладки с высоким содержанием марганца. Этот слой может эффективно противостоять царапин и экструзию рудного мусора, уменьшить потерю поверхности материала и задержать скорость износа подкладочной пластины. Эта износостойкость высокой марганцевой стали далеко за пределами обычной сплавной стали или чугунных материалов. Он может поддерживать длительный срок службы в сложных средах, значительно снижая затраты на замену и затраты на техническое обслуживание.
Высококачественная воздействие подкладка не только зависит от самого материала, но и от производственного процесса. Эта высокая манганская стальная подкладка принимает высокотемпературную планую и точную литью, чтобы гарантировать, что внутренняя структура литья является плотной и не содержащей дефектов, и избегает влияния дефектов, таких как поры, включения и трещины на производительность. Высокое управление размером и формой обеспечивает идеальное сопоставление подкладочной пластины с корпусом дробилки, упрощает процесс установки, уменьшает вибрацию оборудования и эксплуатационный шум и продлевает общий срок службы оборудования.
После предварительного литья подкладка из манганцевой стальной пластины с высокой маргазерной стальной стойкой попадает в высокотемпературную стадию обработки обработки, которая, как правило, нагревается до более 1000 ° C, а затем быстро охлаждается, образуя высокую структуру мартенсита. Этот процесс значительно улучшает твердость поверхности подкладки с высокой марганцевой лизинкой с высокой маргаленкой, обычно до HRC 50-60. Этот закаленный слой постепенно образуется с течением времени во время операции дробления, значительно повышая устойчивость к износу подкладочной пластины и эффективно сопротивляя сильного воздействия и истирания, вызванного фрагментацией руды.
Стоит отметить, что обработка гашения не только улучшает твердость поверхности, но и учитывает прочность материала, избегая риска хрупкого перелома, вызванного чрезмерной твердостью. Хорошая выносливость гарантирует, что подкладка с высоким содержанием марганцевой стали с высоким содержанием марганца все еще может поддерживать конструктивную целостность и стабильную работу при высокопрочных ударах.
Благодаря своим материальным характеристикам и передовым технологиям, с высоким уровнем манганцевой стальной линейки могут быть стабильно работать в суровых условиях с высокой пылью, высокой влажностью и частым воздействием в течение длительного времени. Независимо от того, является ли он добыча добычи, песок и гравийный агрегатный производство или утилизация строительных отходов, он может обеспечить эффективную работу дробилки, значительно повысить эффективность производства и снизить частоту остановки и технического обслуживания.
Ударная дробилка с использованием высококачественных подкладочных накладок из высокой манганской стали может расширить цикл замены и сократить время и стоимость технического обслуживания оборудования из-за его сопротивления износа и воздействия. В то же время точное сопоставление и стабильная производительность подкладочной пластины также может снизить частоту отказов оборудования, обеспечить непрерывность и стабильность производственной линии и значительно повысить общую эффективность производства. .